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Benetzungs-Technologie
Jul 02, 2018

Der Nassprozess umfasst drei Stufen der Erzaufbereitung, Aufbereitung und Produktverarbeitung. Die Vorbereitungsphase umfasst Vorgänge wie Dosieren, Zerkleinern und Maischen. Die Maische soll das Kaolinerz mit Wasser und Dispergiermittel im Pulverisierer mischen. Der Maischvorgang kann das Erz zerstreuen. Bereiten Sie die entsprechende feine Kaolinaufschlämmung für den Sortiervorgang vor und entfernen Sie gleichzeitig den großen Sand. Die Aufbereitungsstufe kann eine hydraulische Sortierung, Flotation, selektive Ausflockung, magnetische Trennung und chemische Behandlung (Bleichen) zur Entfernung verschiedener Verunreinigungen umfassen. Die hergestellte Aufschlämmung wird zuerst durch einen Sputumwaschtank, einen Schwimmklassierer oder einen Zyklon entfernt und dann durch eine kontinuierliche Zentrifuge, einen Hydrozyklon, einen hydraulischen Sortierer oder ein vibrierendes Feinsieb (325 mesh) in zwei Teile geteilt. Zwei Sorten von Dicke.


Der Feinklassierer des Klassifikators speist HGMS (High Gradient Magnetic Separator) ein, um Eisen- und Titanverunreinigungen zu entfernen, und das Produkt wird nach dem Rühren und Schrubben Eisenoxidauslaugen unterzogen. Der Ton ist ausreichend hell und hat eine gute Beschichtungsleistung ohne magnetische Trennung und Schälen und wird direkt zum Auslaugvorgang geschickt. Nach dem Auslaugen wird dem Zellstoff Alaun zugesetzt, um Tonmineralien zu agglomerieren und die Entwässerung zu erleichtern. Der gebleichte Ton wird mit einer Hochgeschwindigkeitszentrifuge, einem Rotationsvakuumfilter oder einer Filterpresse entwässert. Filter oder Filterpresse Dehydratation. Der Filterkuchen wurde erneut in 55% bis 65% Feststoffe zerrieben und sprühgetrocknet, um ein trockenes Produkt herzustellen. Ein Teil des trockenen Produkts wurde in die dispergierte Aufschlämmung gemischt, um 70% Feststoffe zu erhalten, und zur Papiermühle transportiert.


Nicht ausgewählte Endprodukte haben eine geringe Helligkeit, und Tonprodukte mit hoher Helligkeit können nur erhalten werden, wenn magnetische Trennungen, Schaumflotation oder selektive Ausflockung in dem Verfahren verwendet werden. Diese unabhängigen Operationen haben jedoch alle ihre eigenen Vor- und Nachteile. Daher wendet die Industrie gewöhnlich einen gemeinsamen Prozess von zwei oder drei dieser Prozesse an, um die Tonressourcen umfassend zu nutzen.



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